你知道表面光滑明亮、尺寸精確的316L不銹鋼管是怎么來的嗎?這與冷軋生產(chǎn)過程中的平整工藝密切相關(guān)。冷軋鋼是在熱軋鋼卷的基礎(chǔ)上,經(jīng)過退火、酸洗、研磨、拋光、平整等一系列工序生產(chǎn)而成的,其中平整是冷軋的最后一道工序。那么,316L不銹鋼管進行平整工藝的目的是什么?
什么是316L管材平整工藝
首先讓我們了解什么是平整。所謂平整是指經(jīng)再結(jié)晶退火后的冷軋不銹鋼進行小變形率的軋制,以達到特定目的。316L管材平整的目的有以下三個方面:
第一方面是改善鋼管的力學(xué)性能,保證其成型加工性。鋼管退火后,在拉伸變形過程中會產(chǎn)生“屈狀延伸現(xiàn)象”,在后續(xù)加工過程中會出現(xiàn)“起皺”和“荷葉邊”,嚴重損害產(chǎn)品的價值。為了消除這類型缺陷,需要對316L不銹鋼管進行適當(dāng)?shù)妮p冷軋(平整),使其提前產(chǎn)生均勻的永久變形,從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象。
第二方面是修正板的形狀,以獲得平直的冷軋板。無論何種材料和用途,冷軋鋼材都要求平整,而退火和酸洗后的冷軋形狀通常不理想,需要通過找平進行校正。成品的形狀,尤其是平直度,主要由矯直過程中的輥式矯直機和后處理橫切裝置控制。但是,對于厚度為≤ 1.0mm的不銹鋼制品管,輥式矯直機只能起微調(diào)作用。
平整工藝對于鋼管的平直度主要是由兩個軋棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和軋制壓力(100~900t)控制。根據(jù)不同鋼種的強度和厚度規(guī)格確定不同的原始凸度分布和軋制壓力。而對于高強度和厚度薄的鋼材,應(yīng)使用凸度稍大的配棍。另一個原則是,316L不銹鋼管的平整度主要是平直度的平整,通常為一道次平整。
第三方面是根據(jù)客戶的使用要求對冷軋板進行表面處理,提高表面質(zhì)量。不銹鋼焊管的應(yīng)用不同,表面狀態(tài)可劃分光面(如2B、BA)和麻面。光面板應(yīng)具有良好的光潔度,并應(yīng)使用高光潔度的軋輥進行平整;而麻面板是一種沒有光澤的板,需要通過打毛處理的軋輥平整。此外,某些表面缺陷也可以通過平整壓下來改善。
以上就是316L不銹鋼管進行平整工藝的目的內(nèi)容了,進行平整工藝的目的有:其一,改善不銹鋼管材的力學(xué)性能,保證其成型加工性,使其預(yù)先產(chǎn)生均勻的永久變形,從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象;其二,修正原材料的形狀,以獲得平直的冷軋鋼管原材,但是對于厚度≤1.0mm的,只能起到微調(diào)的作用;其三,提高316L不銹鋼管的表面質(zhì)量。