400-1809-299經(jīng)過拋光后的304不銹鋼管的成品，表面亮度可以像鏡子一般清晰，既大氣又美觀，但是在加工過程中由于操作不當(dāng)或者準(zhǔn)備工作沒做好，就會降低304不銹鋼管的表面光亮度。那要怎樣才能使其保持亮度，或者變得更亮呢？今天給大家講一下如何保證304不銹鋼管的亮度。
如何保證不銹鋼304管表面亮度
1、乳化液的含油量過高
影響不銹鋼管件表面質(zhì)量的重要因素之一，就是乳化液的含油量過高。乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時必備的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有經(jīng)驗的人都知道，高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過一個高溫成碳之后我們?nèi)绻髽I(yè)不能進(jìn)行及時有效清除，就會積壓在304不銹鋼管件表面，軋制后就會逐漸形成壓痕。
由于乳化液內(nèi)的含油量很多，經(jīng)過維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到不銹鋼焊管表面部位，從而覆蓋到不銹鋼焊管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過一個長時間的加工企業(yè)作業(yè)后，對流板和爐臺上也會積存很多國家油污、炭黑以及一些塵土等雜物，如果不及時進(jìn)行清理，同樣也會落到不銹鋼板材料表面。
2、不銹鋼管熱處理工藝操作不當(dāng)
另外，不銹鋼熱處理也會提高管壁亮度，不過，一旦操作方法不當(dāng)行為還是會出現(xiàn)具有反作用效果。退火氣氛般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另部分是惰性氣體的話，純度也可以低點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。要不然氧氣和水汽把爐子氣氛全破壞掉，管壁之間就會自動生成金屬氧化物，就達(dá)不到光亮進(jìn)行效果了。
3、不銹鋼帶原材料質(zhì)量不好
還有原材料鋼帶的質(zhì)量問題也會影響304不銹鋼管表面亮度。任何產(chǎn)品無論質(zhì)量好不好，不僅僅是質(zhì)量，還有成品。劣質(zhì)不銹鋼很難做出高亮度的不銹鋼304管，或者比優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼帶需要更多的工序，成本更高。優(yōu)質(zhì)不銹鋼原料鉻、鎳的含量會較高，而錳、碳、硫等雜質(zhì)較少，使不銹鋼管更加光亮。
例如像304不銹鋼比201的鉻、鎳含量都高，很多人以為只有耐腐蝕性有區(qū)別，管壁亮度也有很大的影響，并且201不銹鋼含錳、碳、硫都比較高，所以其表面呈暗黑色，亮度較低，而304不銹鋼管表面則呈銀白色。
以上就是如何保證304不銹鋼管子亮度的主要內(nèi)容了，好的304不銹鋼管維持的亮度也更長久，好的原材料也決定不銹鋼管的質(zhì)量，乳化液要及時清除、流板和爐臺也要保持衛(wèi)生，避免形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁，從而粘在鋼管表面;不銹鋼熱處理時要維持好爐內(nèi)退火氣氛，避免在管壁生成氧化物，最后希望大家都能用到質(zhì)量好、表面光亮整潔的不銹鋼管。
