400-1809-299不銹鋼鋼管的使用現(xiàn)在市場也是非常大的，對于它的制作工藝我們需要了解的點還是有很多，304不銹鋼管在銷售時通常是長度6M的不銹鋼管材。在經(jīng)過加工之后被制作成個各種不銹鋼管制品廣泛的應用在日常生活當中。304不銹鋼管在銷售時通常是長度6M的不銹鋼管材。在經(jīng)過加工之后被制作成個各種不銹鋼管制品廣泛的應用在日常生活當中。必須要掌握304不銹鋼管加工技巧，今天給大家講一下比較常見的不銹鋼管加工技巧：
304不銹鋼管加工技巧
1、不銹鋼管的加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪設橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
2、刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質(zhì)合金。刃磨前刀面時，粗糙度值要小。為了避免切屑粘附現(xiàn)象，刀具的前后表面應仔細銳化，以保證較小的粗糙度值，從而降低切屑流動阻力，避免切屑粘附。
3、切削液選擇要選擇合適：由于304不銹鋼管進行具有中國極易導致產(chǎn)生影響粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液可以相當一個重要。
4、不銹鋼管制造的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。等離子切割后，割渣應清理干凈。批量進行切割時，對于已完成的零件應及時有效清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。
5、機械加工：日照聲測管在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業(yè)完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
6、鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作一個過程如有臨時可以采用不同等離子切割時，應采取有效隔離管理措施以避免割渣對其它焊管的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。
7、焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量可以采用氬弧焊接，采用傳統(tǒng)手工完成電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免出現(xiàn)擺動。禁止在非焊接區(qū)域引弧，接地線位置正確，連接牢固，避免引弧劃傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
以上就是關(guān)于304不銹鋼管的制作工藝總結(jié)了。加工區(qū)域、刀具材料、切削液都是很關(guān)鍵的，另外下料、剪切、鋸切、機械加工、鉚焊和焊接都有其注意的事項。304不銹鋼管在成為零部件時，每一道加工步驟都要嚴格管控，才能保證其性能、精密度。
